Як видалити силіконовий герметик: самі перевірені та ефективні методи

Згодом навіть найякісніший матеріал для герметизації швів втрачає властивості, що вимагає його заміни. Застарілий склад складно знімається з поверхонь, однак якщо знати, як і чим розчинити силікон в домашніх умовах, можна швидко і без фінансових затрат видалити його без сліду.

Види герметиків

Силіконовий універсальний герметик має високу термо- і водостійкість. Використання можливе як в приміщенні, так і при зовнішніх роботах.

Нерідко склад застосовується як клей, також він використовується для гідроізоляції або герметизації швів.

Для побутових умов підходять однокомпонентні склади. Вони безпечні і тверднуть через вологість повітря. Двокомпонентні необхідно змішувати безпосередньо перед застосуванням герметика, а застигання відбувається під впливом хімічних реакцій компонентів, що входять до складу суміші.

Види силіконових складів:

• Кислотні. Складаються з оцтової кислоти, застосовуються для обробки дерев’яних, керамічних і пластикових виробів. Такий герметик не підходить для металу, скла, граніту і матеріалів, в яких є цемент. Головна перевага – доступна цінова категорія.
• Лужні. Складаються з лужних компонентів – амінів, застосовуються, як правило, в умовах виробництва. Лужний герметик належить до виду спеціального призначення, тому його важливо використовувати тільки для тих матеріалів, для яких він призначений.
• Нейтральні. Високоякісні герметики з поліпшеними експлуатаційними характеристиками. Застосовуються для будь-яких видів поверхонь, в складі замість оцтової кислоти органічна речовина кетоксім або спирт.

Кожен з видів має свої характеристики та володіє підвищеними експлуатаційними якостями. Попри це, як і будь-який інший матеріал, навіть найнадійніший герметик з часом доводиться міняти.

Варіанти механічного видалення силіконових герметиків

Механічне очищення більше підходить для пластику, кахлю або металу. Таким способом можна видалити навіть застарілі герметик, який прослужив багато років. Найпростіше видалити склад за допомогою леза або ножа, після чого залишки забруднення зачищаються наждачним папером або пемзою.

Якщо герметик не дуже щільно тримається на поверхні, можна підчепити один кінець шва і акуратно потягнути за нього. Іноді таким чином можна виводити засохлий матеріал повністю без додаткової зачистки. Найчастіше такий спосіб допомагає при видаленні герметика з пластикових поверхонь.

Третій варіант – нагрівання герметика за допомогою будівельного фена. Після прогріву матеріал стає м’яким і ламким, тому видалення проводиться швидко. Для очищення поверхонь використовують шпатель, лезо або ніж.

Чим відмити силікон?

Повністю розчинити силіконовий герметик за допомогою хімічних розчинів практично неможливо. Вони лише роблять масу м’якою, після чого її все одно доведеться видаляти механічним способом. Крім того, щоб правильно підібрати засіб, потрібно знати вид матеріалу для герметизації.

• герметики на основі кислот видаляються 70% -й оцтовою есенцією;
• засіб на спиртовій основі усувається за допомогою медичного або технічного спирту;
• всі інші види герметика розчиняються Уайт-спіритом, бензином або гасом.

Якщо є можливість, краще купити в будівельному магазині спеціальний засіб, розроблене для того чи іншого виду герметика. Досвідчені майстри застосовують саме їх, тому що професійні склади дають кращий результат.

Як зняти силіконовий герметик з різних поверхонь

Для кожної поверхні є своя методика для усунення силіконового герметика. Неправильні дії призводять до псування елементів, тому перш ніж розпочинати процедуру, ознайомтеся з основними правилами.

Пластик і акрил

Зчеплення герметика з пластиком і акрилом слабке, тому такі поверхні очищаються швидко. З шорсткуватих підстав склад видаляється складніше.

Перше, що потрібно зробити – акуратно зрізати виступаючі частини герметика, а потім обробити забруднення відповідним розчином. Зверніть увагу, що вибирати його потрібно дуже ретельно. Якщо пластик стійкий до впливу агресивних засобів, то акрил дуже чутливий і може розм’якшити разом з герметиком.

Щоб переконатися, що засіб для чищення дійсно підходить, нанесіть його в малопомітну області, почекайте 3 хвилини, а потім спробуйте зняти герметик жорсткою серветкою. Якщо оброблювана поверхня зберігає колишній вигляд, значить, розчинник підійшов і можна продовжувати роботу.

Надлишки герметика слід видаляти відразу ж після його розм’якшення, тому що повторно застиглу масу видаляти вкрай складно.

Емаль і керамічна плитка (кахель)

Видалити герметик на силіконовій основі з кахельної плитки у ванній і душовій кабіні або емалевого покриття дуже просто:

1. Акуратно зріжте ножем або шпателем виступаючі частини герметика з кахлю.
2. Візьміть відповідний розчинник з тих, що описані вище, змочіть в ньому ватний диск або тканинну серветку і нанесіть засіб на загерметизовані шви.
3. Зачекайте поки герметик стане м’яким, а потім видаліть його жорсткою ганчіркою.
4. Після повного видалення маси кахельну підлогу або стіни миються теплою водою і насухо витираються чистою серветкою.

Ті ж маніпуляції проводяться при очищенні емалевого покриття ванни, тільки всі рухи повинні бути акуратними, щоб не подряпати поверхні. Для кахлю застосовуються будь-які засоби, крім тих, у складі яких є частинки абразиву.

Скло

Очищення скла – складна процедура, що вимагає підвищеної уважності. При сильному натисканні воно може тріснути, а при неправильному підборі засобів і інструментів може бути подряпане.

Якщо герметик старий, краще використовувати спеціалізовані засоби, наприклад, та ж «Пента-840». Вона швидко і якісно розчиняє силіконову масу, тому для її видалення не буде потрібно надмірного механічного впливу на тендітну скляну поверхню.

Коли без застосування абразивних речовин не обійтися, кращий варіант – звичайна кухонна сіль. Вона не дряпає поверхню і добре видаляє залишки силіконової маси. Якщо герметик спиртовий, застосовується технічний або медичний спирт.

Стільниця

Свіжий герметик видаляється зі стільниці за допомогою бензину. Його слід ватним диском нанести на забруднення, а потім стерти сухою або злегка вологою серветкою. Тверда і застаріла маса видаляється складніше. Для початку потрібно прибрати силікон, який виступає над поверхнею, ножем або лезом, нанести розчинник, а потім розм’якшений герметик видалити спеціальним дерев’яним скребком.

Застосовувати абразивні матеріали для зняття залишків герметика зі стільниці можна, оскільки це неминуче призведе до дефектів у вигляді подряпин і матових плям.

Чим відтерти силіконовий герметик з одягу

Без сліду можливо усунути тільки свіжі плями. Якщо герметик вже засох, діяти потрібно за наступним алгоритмом:

1. Розтягуємо забруднену ділянку, щоб силікон трохи відстав від тканини.
2. Тонким інструментом, наприклад, шпателем обережно піддягаємо масу і прибираємо її.
3. Беремо оцет або спирт, наносимо на пляму, чекаємо 3-5 хвилин.
4. Після цього змочуємо забруднену ділянку ще раз, а потім акуратно відтирати пляму зубною щіткою.
5. Якщо силіконовий склад утворює катишки, прибираємо їх сухою рукою.
6. Відмиваємо залишки герметика теплим мильним розчином.

Якщо цей метод не допомагає, можна спробувати нагріти плями звичайним феном, а потім відтерти силіконовий герметик за допомогою тканинної серветки без ворсинок. Також можна спробувати заморозити тканину і після цього видалити забруднення.

Видалення герметика зі шкіри людини

Якщо герметик потрапив на шкіру, необхідно налити в ємність 1 літр теплої води і додати 1 ст. л кухонної солі. Після того як вона розчиниться, слід опустити в розчин руки і за допомогою пемзи відчистити силіконову масу. Зазвичай вистачає двох-трьох повторів процедури, однак якщо герметик сильно застиг, потрібно не менше 5 разів. При цьому після кожного очищення потрібно робити новий теплий розчин. Крім цього, можна як слід намилити руки господарським милом і повторити процедуру з пемзою.

Кращий засіб від забруднень – захист рук і поверхонь

Щоб запобігти попаданню герметика на шкіру, необхідно надіти рукавички і робочий одяг з довгим рукавом. Якщо склад наноситься тільки на шви або стики, прилеглі підстави закриваються плівкою і закріплюються малярною стрічкою. Тільки так можливо захистити поверхні, що не підлягають обробці, і шкіру від попадання маси.

Якщо немає досвіду роботи з герметиком, краще відразу купити спеціальний розчинник в магазині, щоб в разі утворення забруднень швидко вжити необхідних заходів щодо їх усунення. Свіжі склади видаляються швидко, а ось з засохлими вже доведеться повозитися. І не факт, що плями заберуться безслідно.

Як наносити гелі та силіконові герметики

У статті будуть надані практичні поради щодо нанесення гелів і силіконових герметиків. Ці вказівки стосуються роботи з присадками для силіконів (не конденсаційних силіконів). Найчастіше присадки для силіконів є матеріалами без розчинників, призначеними для заливки та герметизації електронних компонентів. Нижче ми розглянемо рекомендації щодо нанесення цих матеріалів і детальну інформацію про підготовку основи, поверхонь, помилки нанесення тощо.

Загальна інформація

Присадки для силіконів не містять розчинників та призначені для заливки та герметизації електронних компонентів. Вони доступні в різних варіантах: від твердіння при кімнатній температурі до твердіння при підвищеній температурі, прозорі та кольорові. Вони поставляються у вигляді одно- або двокомпонентних систем, змішаних у ваговому співвідношенні 1:1 або 10:1.

Більшість силіконових еластомерів мають низьку в’язкість для точного нанесення та заливки складних компонентів. При належному затвердінні вони утворюють міцне покриття, яке забезпечує захист від вологи, бруду, ударів, вібрації та інших шкідливих факторів. Усі герметики стійкі до УФ-випромінювання та високих температур. Крім того, деякі герметики та гелі мають сертифікат негорючісті UL 94.

Обробка

Підготовка підкладки

Для отримання найкращих результатів компоненти, підготовлені для заливки, слід очистити від олії, жиру та інших забруднень. Ці забруднювачі з’являються, наприклад, під час виробництва виробів. Для гелів і герметиків, які не мають самоприклеювання (без додавання клею), адгезія досягається за допомогою спеціальної ґрунтовки, яка називається праймером. Гелі дуже часто використовують свою «липку природу» для створення свого роду механічного зчеплення.

Засоби для очищення, які допомагають у підготовці поверхні, це ізопропіловий спирт, ацетон, толуол або інші спеціальні засоби. У більшості випадків достатньо простого протирання поверхні, щоб підготувати деталі до заливки силіконом.

Перед заливкою підготовлені модулі слід зберігати в чистих місцях, де виключається можливість накопичення бруду та пилу.

Якщо потрібне використання спеціалізованої ґрунтовки (праймера), її слід наносити тонким шаром на попередньо очищену і висушену поверхню.

Підготовка матеріалу

Перед використанням силіконових гелів і наповнювачів їх слід зберігати в закритих і ізольованих від бруду і зайвої вологи ємностях. Будь-які забруднення, які проникають у силікон перед використанням, з’являться у кінцевому продукті.

Гелі та герметики можна змішувати та дозувати вручну або за допомогою міксерів-дозаторів. Зокрема, двокомпонентні герметики мають в’язкість, придатну для змішування в статичних змішувачах.

Якщо виробник вирішує змішувати та дозувати вручну, потрібне ретельне змішування інгредієнтів. Найкраща практика полягає в тому, щоб спочатку помістити компонент B. Для змішування слід використовувати плоский інструмент, оскільки він дозволяє легко зішкрябати з дна та боків посудини. Після додавання компонента А необхідно все ретельно перемішати. Багато продуктів доступні в різних кольорах, завдяки чому оператор може бачити, коли силікон правильно змішаний (отримання однорідного кольору суміші). Смуги свідчать про погане змішування. Під час змішування вручну рекомендовано вимірювати час змішування. Через цей час зразок загартовується і можна порівняти його твердість з технічним паспортом. Якщо значення близькі, можна вважати, що відбулося ретельне змішування. Якщо вони абсолютно різні, потрібен більш тривалий процес змішування.

Під час змішування, особливо вручну, в суміш може потрапляти повітря. Затримане повітря можна видалити шляхом дегазації суміші (зазвичай зменшивши тиск до 0,9 бар). Резервуар із силіконом має бути заповнений на ¼, щоб уникнути переповнення, оскільки одразу утворяться великі бульбашки. Слід застосувати атмосферний тиск, щоб бульбашки лопнули, а потім провести подальшу дегазацію під вакуумом. Час дегазації залежить від кількості введеного повітря та в’язкості суміші. При дегазації високов’язких матеріалів може знадобитися кілька разів дегазувати (вплив атмосферним тиском і знову вакуумом).

Дозування

Коли силікон дозується самопливом, обережно вилийте (дозуйте) рідкий силікон від найнижчої точки резервуара (корпуса), щоб рідина повільно піднімалася, ретельно обливаючи компоненти. Це дозволить затримувати менше бульбашок повітря. Можливо, знадобиться зробити кілька спроб, щоб вибрати правильну точку дозування. У випадку заливання модулів, де друкована плата розташована близько до корпусу, ризик потрапляння повітря під плату значно вищий. Щоб позбутися цієї проблеми, слід ретельно вибирати точку для заливання, бажано, щоб рідина затікала в корпус і одночасно виштовхувала повітря. Найчастіше для позбавлення від усіх бульбашок потрібно підключення вакууму.

Затвердіння

Між базовим полімером і зшиваючим агентом відбувається додаткова реакція затвердіння. Під час реакції не виділяється побічний продукт. Такий механізм реакції вільний від явища реверсії або деполімеризації навіть при підвищених температурах.

Час затвердіння залежить від типу обраного матеріалу. Температура матеріалу, а також температура пристрою, який піддається заливці, може мати значний вплив на швидкість реакції затвердіння. При полімеризації з використанням підвищених температур відносно громіздким пристроям знадобиться додатковий час у печі, щоб досягти бажаної температури. Щоб прискорити процес, перед заливкою необхідно нагріти прилад. Ця операція скорочує загальний час, необхідний для обробки деталей.

Точні терміни затвердіння завжди вказані в технічних паспортах, на це рекомендується звернути особливу увагу.

Робоча температура

Стандартні силіконові гелі мають безперервну робочу температуру від -45 до 150 о C. Силіконові герметики мають вищу верхню межу, їх діапазон становить від -45 до 200 о C. Короткий час впливу температури 300 о C істотно не впливає на деградацію матеріалу.

Коли компоненти вбудовані в гелі або заливні матеріали, відмінності в значеннях теплового розширення між еластомером і деталями (різні форми деталей) можуть вплинути на температурні межі, при яких можна використовувати такі системи. З цієї причини межі температури повинні бути ретельно визначені в лабораторних випробуваннях перед великосерійним виробництвом пристрою.

Пригнічення затвердіння

Присадки до гелів та силіконові герметики швидко та рівномірно твердіють у широкому діапазоні температур, у товстих частинах, на повітрі або в повністю закритих камерах. Їх можна затвердіти у формах, виготовлених із різних матеріалів, і в контакті з більшістю електронних матеріалів.

Існують певні ситуації, коли реакція затвердіння протікає неправильно або гальмується. Такі умови виникають, коли в реакційному середовищі присутній матеріал, який називається інгібітором. У цій області (зазвичай товщиною менше 0,5 мм) еластомер залишається в рідкому стані навіть після завершення реакції затвердіння. Цей матеріал залишиться текучим незалежно від подальших спроб перетворити його на тверду суху масу.

У деяких випадках можна позбутися від явища загальмованості. Попереднє нагрівання пристрою до найвищої температури, яку він може витримати, може допомогти видалити леткі хімікати, які можуть спричинити гальмування полімеризації. У багатьох застосуваннях використання праймера може діяти як бар’єр проти матеріалів, які пригнічують реакцію. В інших випадках використання більш високих температур або більш тривалого часу затвердіння може бути достатнім для подолання невеликого гальмування.

Причини гальмування затвердіння

Гальмування спричинене забрудненням матеріалів, що затверділи через додавання незначної кількості певних типів хімічних речовин. Ці хімічні речовини перешкоджають реакції затвердіння і таким чином перешкоджають перетворенню матеріалу в тверду форму. Навіть дуже невелика кількість інгібітора може бути достатньою для досягнення цього ефекту. На щастя, лише невелика кількість типів хімічних матеріалів може викликати гальмування.

Деякі матеріали, хімікати, затверджувачі та пластифікатори можуть перешкоджати процесу затвердіння. Найвідоміші з них:

• Металоорганічні сполуки
• Силіконові гумки, що містять оловоорганічний каталізатор
• Сірка, полісульфони або інші сірковмісні матеріали
• Аміни, уретани або інші речовини, що містять аміни
• Ненасичені вуглеводневі пластифікатори
• Залишки флюсу після пайки

Якщо існує підозра, що підкладка або матеріал пригнічують реакцію, рекомендується провести тест на сумісність. Рекомендується провести порожній тест. Наявність рідкого або не повністю затверділого продукту на стику сумнівної підкладки (матеріалу) і силікону свідчить про несумісність (матеріал є інгібітором) і гальмування процесу затвердіння.

Ремонт

Для ремонту невеликих ділянок і еластомерів можна використовувати однокомпонентні силіконові герметики, що твердіють при кімнатній температурі. Силікони RTV, що твердіють у вологому стані, легко прилипають до матеріалів, що твердіють через додавання присадок. Для ремонту великих ділянок, наприклад, де компоненти були видалені, рекомендується використовувати той самий або аналогічний силіконовий матеріал.

Відбитки пальців, пил або бруд можуть перешкоджати прилипанню нового матеріалу до затверділого. Щоб забезпечити хороше зчеплення, стару поверхню перед нанесенням нового матеріалу рекомендується зрізати або відшліфувати наждачним папером.

Силіконові еластомери легко ремонтувати. Пошкоджену ділянку можна відрізати ножом при заміні деталей, а відремонтовану ділянку можна залити свіжим силіконом.

Силіконові гелі також можна відновити. Подібно до герметиків, гель можна видалити руками. Також можна перед видаленням нанести на гель розчинник. Цей процес полегшить видалення гелю. Набряклий гель можна видалити, відремонтувати та заповнити відремонтовану ділянку новим гелем. М’які гелі мають унікальну здатність загоюватися самостійно. Через деякий час лінія поділу в гелі зникне і гелі неможливо буде розділити, не розриваючи їх.